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壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:縮松產(chǎn)生原因: 鑄造材料凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮,這種固體和液體之間的體積差異會(huì)在熱節(jié)處形成空腔(縮松或縮孔)。改善措施:1.在凝固時(shí)對(duì)半固態(tài)金屬(在縮松產(chǎn)生的位置 ...
壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案 缺陷:縮松 產(chǎn)生原因: 鑄造材料凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮,這種固體和液體之間的體積差異會(huì)在熱節(jié)處形成空腔(縮松或縮孔)。 改善措施: 1.在凝固時(shí)對(duì)半固態(tài)金屬(在縮松產(chǎn)生的位置)增加壓力。 2.核查壓力問(wèn)題: * 金屬液靜壓力核查: -對(duì)于Al和Mg合金,>3000psi -對(duì)于Zn合金,>2000psi(>1500psi也可以) * 增壓壓力核對(duì): - 理想的最終金屬液壓力>80OOPsi(>6O00PSi可能也可以) * 檢查增壓設(shè)置: - 使用監(jiān)控器系統(tǒng)追蹤確認(rèn)壓力 - 增壓儲(chǔ)壓器工作正常,增壓油缸沒(méi)有到底,等等 - 在監(jiān)控器上檢查升壓時(shí)間(設(shè)定一個(gè)要求的標(biāo)準(zhǔn)),確定增壓速度足夠快,檢查壓力切換設(shè)置 - 壓射儲(chǔ)壓器預(yù)置壓力正確 * 導(dǎo)致壓力下降的沖頭相關(guān)問(wèn)題: - 沖頭頂端條件不佳(即使沖頭沒(méi)有阻礙) - 套管處狀態(tài)不佳 - 在套管末端有粘附物 - 核查套管的熱收縮(套管可能受到模具壓迫) - 沖頭冷卻不起作用 - 潤(rùn)滑不夠 - 套管冷卻不當(dāng) - 熱壓室-核查沖頭澆口套 - 熱壓室-如果沖頭底部和澆口套正常,更換鵝頸管 3.為縮松處提供額外的金屬液: * 能夠使用擠壓桿么? * 能夠在縮松處附近引入額外的內(nèi)澆口么? * 能夠增加內(nèi)澆口和縮松處之間鑄件的壁厚么? 4.料餅太薄,或者尺寸變化太大。 5.檢查產(chǎn)生縮松的部位與周?chē)课恢g的溫度差: * 加熱周?chē)鷾囟容^低的部位 * 冷卻熱節(jié)(縮松處) * 檢查模具動(dòng)模和定模之間的溫度差 6.降低壓射時(shí)的金屬液溫度對(duì)改善縮松有幫助,但要注意是否會(huì)引起其他問(wèn)題。 7.檢查合金的成分(Si,Fe)。 8.檢查金屬液溫度波動(dòng)(檢查是否有劇烈的溫度波動(dòng),金屬液溫度必須穩(wěn)定)。 砂型鑄造中典型的縮松形態(tài),巨大的縮孔清晰的顯示了縮松的結(jié)構(gòu)。 壓鑄中典型的縮松,幾乎可以觀察到縮孔邊緣的枝晶結(jié)構(gòu)。 380鋁合金在凝固中形成的一次枝晶形貌,這些不常見(jiàn)的粗大晶體是將部分充滿的鑄勺放置在熔爐的井式通道里形成的。凝固時(shí)溫度不低于固相線,共晶成分能夠被排開(kāi),從而允許枝晶長(zhǎng)大。 東莞市美雅化工有限公司20多年專(zhuān)注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng),助您買(mǎi)到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國(guó)脫模劑咨詢熱線:0769-22623512 更多脫模劑資訊請(qǐng)瀏覽官網(wǎng):http://lrig.cn 櫻井脫模劑(一個(gè)集復(fù)合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專(zhuān)業(yè)采購(gòu)脫模劑平臺(tái)) |
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