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壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案

2024-4-8 08:54

壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案缺陷:縮松產(chǎn)生原因: 鑄造材料凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮,這種固體和液體之間的體積差異會(huì)在熱節(jié)處形成空腔(縮松或縮孔)。改善措施:1.在凝固時(shí)對(duì)半固態(tài)金屬(在縮松產(chǎn)生的位置 ...

壓鑄表面縮松、縮孔產(chǎn)生原因及解決方案
缺陷:縮松
產(chǎn)生原因: 鑄造材料凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮,這種固體和液體之間的體積差異會(huì)在熱節(jié)處形成空腔(縮松或縮孔)。 
改善措施: 
1.在凝固時(shí)對(duì)半固態(tài)金屬(在縮松產(chǎn)生的位置)增加壓力。 
2.核查壓力問(wèn)題: 
* 金屬液靜壓力核查: -對(duì)于Al和Mg合金,>3000psi -對(duì)于Zn合金,>2000psi(>1500psi也可以) 
* 增壓壓力核對(duì): 
- 理想的最終金屬液壓力>80OOPsi(>6O00PSi可能也可以) 
* 檢查增壓設(shè)置: 
- 使用監(jiān)控器系統(tǒng)追蹤確認(rèn)壓力 
- 增壓儲(chǔ)壓器工作正常,增壓油缸沒(méi)有到底,等等 
- 在監(jiān)控器上檢查升壓時(shí)間(設(shè)定一個(gè)要求的標(biāo)準(zhǔn)),確定增壓速度足夠快,檢查壓力切換設(shè)置 
- 壓射儲(chǔ)壓器預(yù)置壓力正確 
* 導(dǎo)致壓力下降的沖頭相關(guān)問(wèn)題: 
- 沖頭頂端條件不佳(即使沖頭沒(méi)有阻礙) 
- 套管處狀態(tài)不佳 - 在套管末端有粘附物 
- 核查套管的熱收縮(套管可能受到模具壓迫) 
- 沖頭冷卻不起作用 
- 潤(rùn)滑不夠 
- 套管冷卻不當(dāng) 
- 熱壓室-核查沖頭澆口套 
- 熱壓室-如果沖頭底部和澆口套正常,更換鵝頸管 
3.為縮松處提供額外的金屬液: 
* 能夠使用擠壓桿么? 
* 能夠在縮松處附近引入額外的內(nèi)澆口么? 
 * 能夠增加內(nèi)澆口和縮松處之間鑄件的壁厚么? 
4.料餅太薄,或者尺寸變化太大。 
5.檢查產(chǎn)生縮松的部位與周?chē)课恢g的溫度差: 
* 加熱周?chē)鷾囟容^低的部位 
* 冷卻熱節(jié)(縮松處) 
* 檢查模具動(dòng)模和定模之間的溫度差 
6.降低壓射時(shí)的金屬液溫度對(duì)改善縮松有幫助,但要注意是否會(huì)引起其他問(wèn)題。 
7.檢查合金的成分(Si,Fe)。  
8.檢查金屬液溫度波動(dòng)(檢查是否有劇烈的溫度波動(dòng),金屬液溫度必須穩(wěn)定)。 
砂型鑄造中典型的縮松形態(tài),巨大的縮孔清晰的顯示了縮松的結(jié)構(gòu)。
壓鑄中典型的縮松,幾乎可以觀察到縮孔邊緣的枝晶結(jié)構(gòu)。
380鋁合金在凝固中形成的一次枝晶形貌,這些不常見(jiàn)的粗大晶體是將部分充滿的鑄勺放置在熔爐的井式通道里形成的。凝固時(shí)溫度不低于固相線,共晶成分能夠被排開(kāi),從而允許枝晶長(zhǎng)大。

這張圖片顯示了縮松壁上粗大的枝晶結(jié)構(gòu)。

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