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環(huán)氧基復合材料在新能源汽車上的脫模劑應(yīng)用優(yōu)勢主要有以下方面：1. 良好的脫模效果：- 易脫模性：能使環(huán)氧基復合材料制品順利地從模具上脫離，減少制品因脫模困難而導致的損壞、變形等問題，提高制品的成品率。例如 ...
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環(huán)氧基復合材料在新能源汽車上的脫模劑應(yīng)用優(yōu)勢主要有以下方面： 1. 良好的脫模效果： - 易脫模性：能使環(huán)氧基復合材料制品順利地從模具上脫離，減少制品因脫模困難而導致的損壞、變形等問題，提高制品的成品率。例如在制造新能源汽車的電池殼體等復雜形狀的部件時，良好的脫模效果可確保部件的完整性。 - 高滑移性：一些脫模劑具有高滑移性，可補償模具的幾何問題，即使模具表面存在一些微小的瑕疵或不平整度，也能保證制品順利脫模。 2. 對模具的保護作用： - 減少磨損：脫模劑在模具和環(huán)氧基復合材料制品之間形成一層隔離膜，降低了制品與模具之間的摩擦力，從而減少了模具的磨損，延長了模具的使用壽命。這對于新能源汽車零部件生產(chǎn)中使用的高精度模具來說尤為重要，可降低模具的維護成本和更換頻率。 - 防腐蝕：環(huán)氧基復合材料在固化過程中可能會釋放出一些化學物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會對模具產(chǎn)生腐蝕作用。脫模劑可以在模具表面形成一層保護膜，防止這些化學物質(zhì)與模具直接接觸，從而減少模具的腐蝕。 3. 制品表面質(zhì)量的提升： - 高光澤度：優(yōu)質(zhì)的脫模劑可以使制品表面具有較高的光澤度，無需額外的打磨、拋光等后處理工藝，就能使制品表面達到較好的外觀效果。這對于新能源汽車的外觀部件，如車身覆蓋件、內(nèi)飾件等來說非常重要，可以提高汽車的整體美觀度。 - 表面清潔度：脫模劑可以防止制品表面粘附模具上的雜質(zhì)和污垢，使制品表面保持清潔，減少了后續(xù)的清洗工序，提高了生產(chǎn)效率。 4. 化學穩(wěn)定性： - 耐高溫性能：在新能源汽車零部件的生產(chǎn)過程中，可能會涉及到高溫固化等工藝環(huán)節(jié)。環(huán)氧基復合材料的脫模劑需要具有良好的耐高溫性能，在高溫條件下不會分解、變質(zhì)，能夠保持穩(wěn)定的脫模效果。 - 耐化學性：脫模劑需要與環(huán)氧基復合材料以及生產(chǎn)過程中可能接觸到的其他化學物質(zhì)具有良好的相容性，不會發(fā)生化學反應(yīng)，以免影響制品的質(zhì)量和脫模效果。 5. 環(huán)保性： - 低VOC排放：符合環(huán)保要求的脫模劑具有較低的揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放，減少了對環(huán)境的污染和對操作人員的健康危害。在新能源汽車這種對環(huán)保要求較高的行業(yè)中，使用環(huán)保型脫模劑是非常重要的。 - 可回收性：一些脫模劑在使用后可以進行回收和再利用，降低了生產(chǎn)成本，同時也減少了廢棄物的產(chǎn)生。 6. 操作便利性： - 均勻涂布性：脫模劑能夠均勻地涂布在模具表面，不會出現(xiàn)涂布不均勻、流淌等現(xiàn)象，保證了脫模效果的一致性。并且操作簡單，易于掌握，可提高生產(chǎn)效率。 - 快速干燥：脫模劑能夠在較短的時間內(nèi)干燥，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網(wǎng)：http://lrig.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購脫模劑平臺） |
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