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風(fēng)葉片使用脫模劑時(shí),脫模劑在模具上會(huì)分散開,是什么原因造成,怎么解決
風(fēng)葉片使用脫模劑時(shí),脫模劑在模具上會(huì)分散開,是什么原因造成,怎么解決 1. 原因分析 模具表面狀況 - 模具表面如果過于光滑,脫模劑的附著力會(huì)降低。例如,經(jīng)過高精度拋光的金屬模具,脫模劑可能無法很好地附著,容易在模具表面流動(dòng)分散。另外,模具表面如果有油污或者其他雜質(zhì),會(huì)影響脫模劑的附著性能,使其不能穩(wěn)定地停留在涂抹位置,從而出現(xiàn)分散現(xiàn)象。 脫模劑自身特性 - 脫模劑的粘度較低是一個(gè)關(guān)鍵因素。低粘度的脫模劑流動(dòng)性強(qiáng),就像水一樣容易在模具表面流淌。有些脫模劑為了便于施工,設(shè)計(jì)成低粘度的噴霧劑型,在噴涂過程中如果沒有控制好,就會(huì)在模具上到處流淌。而且,如果脫模劑的溶劑揮發(fā)性過快,在涂抹后,溶劑迅速揮發(fā),導(dǎo)致脫模劑的濃度和粘度發(fā)生變化,也會(huì)使其更容易分散。 施工方式和環(huán)境因素 - 施工方式不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致脫模劑分散。例如,在噴涂脫模劑時(shí),噴槍的壓力過大、噴涂距離過近或者噴涂速度過快,都會(huì)使脫模劑以較大的沖擊力作用在模具表面,從而導(dǎo)致脫模劑分散開來。另外,環(huán)境溫度過高會(huì)降低脫模劑的粘度,加速其流動(dòng);而環(huán)境通風(fēng)過強(qiáng)會(huì)加快脫模劑溶劑的揮發(fā),這些環(huán)境因素都可能引起脫模劑在模具上分散。 2. 解決方法 改善模具表面狀況 - 對(duì)于過于光滑的模具表面,可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥碓黾哟植诙?,提高脫模劑的附著力。例如,可以采用噴砂處理,在模具表面形成微小的凹坑,使脫模劑能夠更好地附著。在涂抹脫模劑之前,要徹底清潔模具表面,去除油污和雜質(zhì)??梢允褂脤S玫哪>咔鍧崉凑涨鍧崉┑氖褂谜f明進(jìn)行操作,一般是將清潔劑涂抹在模具表面,用干凈的布擦拭,然后用清水沖洗干凈,最后確保模具表面完全干燥。 調(diào)整脫模劑特性 - 選擇合適粘度的脫模劑。如果現(xiàn)有的脫模劑粘度太低,可以考慮添加增稠劑來調(diào)整其粘度。但要注意增稠劑不能影響脫模劑的脫模性能,添加時(shí)需要按照產(chǎn)品說明書或者在供應(yīng)商的指導(dǎo)下進(jìn)行。對(duì)于溶劑揮發(fā)性過快的問題,可以更換溶劑或者調(diào)整脫模劑的配方,選擇揮發(fā)性較慢的溶劑,使脫模劑在涂抹后有足夠的時(shí)間保持穩(wěn)定的粘度,避免分散。 優(yōu)化施工方式和控制環(huán)境因素 - 調(diào)整噴涂參數(shù)。如果是使用噴槍噴涂脫模劑,要適當(dāng)降低噴槍的壓力,一般可將壓力控制在2 - 3巴(具體根據(jù)脫模劑和噴槍的型號(hào)調(diào)整),增加噴涂距離,保持在20 - 30厘米左右,并且放慢噴涂速度,使脫模劑能夠均勻、輕柔地覆蓋在模具表面。對(duì)于環(huán)境因素,盡量在溫度適宜(一般在18-25℃)、通風(fēng)良好但不過強(qiáng)的環(huán)境中涂抹脫模劑。如果環(huán)境溫度過高,可以考慮在涂抹區(qū)域附近設(shè)置降溫設(shè)備,如小型風(fēng)扇等。同時(shí),可以在涂抹脫模劑后,用遮擋物適當(dāng)減少通風(fēng)對(duì)模具表面脫模劑的影響,直到脫模劑初步干燥穩(wěn)定。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng),助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國(guó)脫模劑咨詢熱線:0769-22623512 更多脫模劑資訊請(qǐng)瀏覽官網(wǎng):http://lrig.cn 櫻井脫模劑(一個(gè)集復(fù)合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購(gòu)脫模劑平臺(tái)) |
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